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磁粉探傷機的測試程序來了解多少

磁粉探傷機試驗程序
1.開機:關閉總電源開關前,電源指示燈紅等,機器帶電,打開氣泵開關,氣壓設定在0.4MPa左右(設備間隙噴油,密集檢查部件需要氣體開關,氣壓不能低于0.35M Pa)
2,以調整頭的位置,該產品進入該間隙應為10?15毫米,打開吸入泵液體介質。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為:數字式超聲波探傷儀,超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,主要用于探測機加工件內部有無缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等),焊縫是否合格,查找有無暗傷,從而判定工件合格與否。磁粉探傷機一般為無損探傷,探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。
3、周向磁化電流調節:將周向磁化電流開關置開狀態,將程序開關置手動,啟動腳踏開關,氣缸工作,旋轉周向磁化電流旋鈕調節電流,電流大小按下確定。磁粉探傷機一般為無損探傷,探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。 電流與直徑的關系應符合:D20mm時I≈200+(8~16)D ,D≥20mm時I≈(8~16)D要求。具體為:M6 250~300A M8 270~330A M10 280~350A M12 300~400A M14 320~430A M16 330~450A M18 350~490A M20 360~520A 非圓棒狀零件采用等同有效直徑的電流。
打開縱向電流開關,啟動腳踏開關,氣缸工作,旋轉縱向磁化電流旋鈕調節電流..縱向磁化電流,一般選用1~3A,尺寸越大的部分也選用大電流..
如圖5所示,所使用的試驗片的靈敏度:將適當的靈敏度試驗片清潔用軟紙或紗布,會有在一側上附接至工件的表面粘合帶得分,與工件磁化在一起并噴射磁化上溶液試驗片,磁化的試驗片可以清楚地看到是否在燈槽,以確定電流的適宜性,磁性能是適當的。
調整進樣球閥,確定進樣的大小,使之全部噴入介質液體中..
7.調整注入時間,使其在磁化電流消失前停止注入,防止磁化的磁性顆粒被沖走..
8,被調整,以工作,工件被放置在卡的頭部,開始腳踏開關,夾緊缸工作時,按液體噴射液體排出開關,同時通電磁化。
9、探頭縮回,取下工件(盡量少接觸外邊面以防止磁化液跡面被破壞),在紫外線燈下觀看,有表面缺陷的地方會有明顯的線狀線條。
10.產品退磁,產品放置在退磁機上按中下部綠色,傳動帶移動,工件過退磁線圈退磁..磁鐵退磁需要兩次甚至三次..
11,如果有必要連續操作中,旋鈕過程的程序位置。腳踏開關開始工作。無需手動按下電源,液體噴射按鈕。
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